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    裝備制造公司鑄造車間圍繞中心工作向四個方面要效益
    發(fā)布人:【管理員】 來源:【新聞中心】 發(fā)布時間:【2017-12-06 16:23】 閱讀次數:【3119

    進入四季度以來, 裝備制造公司鑄鍛車間按照上級工作部署,緊緊圍繞完成四季度決戰(zhàn)指標和目標任務的中心工作,結合生產工作實際,突出向四個方面要效益。

    一是向安全文明生產要效益。鑄鍛車間是全公司安全生產重中之地。車間根據公司安全要求并結合年初安全生產擴大會議確定的安全制度、考核等,成立四季度安全生產領導小組。分別對電爐工段、鏟砂工段、造型工段、木型工段負責實施安全包保。包保負責人對自己包保區(qū)域內的電、氣、電爐、吊車、吊具、消防設施、設備等進行經常性全面排查,把查處“三違”、防止事故作為主攻方向。同時,教育引導職工嚴格執(zhí)行公司的各項安全管理規(guī)定,樹立安全發(fā)展理念,不碰紅線、堅守底線、筑牢防線,不斷強化法律意識,強化自我保安和相互保安,進一步提升安全質量標準化水平。充分發(fā)揮安全員、班組長在安全監(jiān)管上的特殊作用。

        二是向產品質量要效益。針對當前鑄造工作實際和質量特殊性要求,這個車間首先做好木型檢驗工作,做到所有尺寸達到工藝要求,無誤差;其次是做好砂型制作現(xiàn)場管理,做到管理人員、技術人員在一線靠前指揮、服務工作,解決技術問題在現(xiàn)場,使制作出的砂型光滑、硬度合理,減少鋼水澆鑄時發(fā)生大量氣體并出現(xiàn)廢品現(xiàn)象;最后是加強澆鑄環(huán)節(jié)溫度控制及材質等要求,多方面、全方位采取措施,解決鑄件質量問題,把廢品率嚴格控制在公司規(guī)定的范圍之內。

          三是向內部管理要效益。鑄鍛車間材料、電費消耗大,加之合金、電極漲價,因此加強內控管理十分必要。這個車間加大對矽砂和苯板的回收利用率,做到物盡其用,減少浪費;加強對電爐的重料、輕料,大塊料、小塊料合理搭配,以便最短時間內冶煉完畢,減少電費支出;注重合理配爐、科學計算,做到鋼水和砂型最佳搭配狀態(tài),減少剩鋼水和剩砂型現(xiàn)象;加強對乙炔氣、壓風機管控,集體作業(yè)時是壓風機利用最佳狀態(tài),以便減少電費支出;做好修舊利廢和合理化建議工作。為公司提高經濟效益,作出應有的貢獻。

        四是向和諧穩(wěn)定要效益。車間管理人員充分認識當前發(fā)展工作中和諧穩(wěn)定的重要性。通過積極努力和職工溝通、協(xié)商,做耐心的思想工作,保證職工身心健康,排除不穩(wěn)定因素。為保證四季度各項工作開展營造一個和諧穩(wěn)定的良好氛圍。

                                                                  (劉廣路)

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